I principali profili di bulino
Ogni profilo di bulino è progettato per svolgere una funzione specifica e ottenere risultati precisi nelle diverse fasi dell’incastonatura e dell’incisione. La scelta dell’utensile dipende dal tipo di lavorazione, dal metallo impiegato e dall’effetto estetico che si desidera ottenere. Conoscere le caratteristiche di ogni profilo permette di lavorare con maggiore precisione, ridurre gli errori e migliorare la qualità della finitura.
Il bulino tondo
Il bulino tondo è caratterizzato da una punta semicircolare, ideale per realizzare scanalature arrotondate con una finitura lucida e uniforme. Trova largo impiego in lavorazioni come il Castle Setting, dove permette di creare gole perfettamente curve, pulite e regolari.
Viene utilizzato anche per rifinire i canali tra le pietre, migliorando sia la qualità della lavorazione sia l’effetto estetico finale. La sua geometria consente di ottenere raccordi morbidi e superfici armoniose, eliminando gli spigoli vivi e creando curvature decorative ben definite.
Nella pratica è il bulino ideale ogni volta che si desidera dare continuità alle linee senza interrompere la fluidità delle forme.
Bulino Onglette
Il bulino Onglette è riconoscibile dalla caratteristica sezione a forma di mandorla, che gli conferisce grande precisione e un controllo estremamente elevato. Per questo motivo è uno degli utensili più utilizzati sia nell’incisione artistica sia nell’incastonatura.
Permette di incidere contorni, creare solchi stretti e profondi, separare elementi decorativi e modellare il metallo con estrema precisione.
Nelle incastonature a pavé su superfici piane viene frequentemente impiegato per sollevare le grane che bloccheranno le pietre. È inoltre indispensabile nell’incastonatura a baffetto, dove consente di sollevare piccole porzioni di metallo che verranno successivamente spinte sopra la corona della pietra per fissarla in posizione.
Quando è richiesta precisione assoluta e controllo del metallo, l’Onglette rimane uno degli utensili più efficaci.
Bulino piatto (o quadrato)
Viene utilizzato per spianare e rifinire superfici, creare piani perfettamente lisci, eliminare piccole irregolarità e realizzare scanalature a fondo piatto.
Nell’incastonatura trova largo impiego durante la preparazione delle sedi delle pietre, asportando il metallo parallelamente alla superficie e garantendo un appoggio regolare.
È inoltre indispensabile per eseguire i tagli luce di finitura, ad esempio nelle incastonature a battuto, dove il metallo viene spostato continuamente sopra la pietra. Grazie alla sua geometria permette di ottenere superfici brillanti, uniformi e perfettamente rifinite.
È uno di quei bulini che difficilmente manca sul banco di un incastonatore.
Bulino a 120°
Il bulino a 120° è caratterizzato da un angolo molto aperto, studiato per realizzare tagli ornamentali ampi e luminosi senza asportare quantità eccessive di metallo.
Trova largo impiego nell’incastonatura, in particolare nel Reverse Cut del Fishtail Setting, dove consente di creare ampie superfici riflettenti che valorizzano il gioco della luce.
Riducendo la profondità del taglio è possibile ottenere un effetto brillante mantenendo una buona resistenza della struttura.
Anche nell’incisione artistica viene utilizzato per realizzare smussi, raccordi decorativi e finiture estetiche capaci di enfatizzare la luminosità del metallo.
Bulino a 60°
Il bulino a 60° rappresenta probabilmente il profilo più utilizzato nell’incastonatura moderna, soprattutto con gli utensili pneumatici. Offre uno dei migliori compromessi tra precisione, capacità di taglio e robustezza.
Permette di realizzare tagli più larghi e profondi rispetto al bulino a 30°, mantenendo un’eccellente qualità della finitura.
È ideale per preparare canali e sedi delle pietre, eseguire tagli luce e incidere con un corretto equilibrio tra larghezza e profondità.
Nelle lavorazioni con tagli incrociati permette, con un solo passaggio, di preparare contemporaneamente lo spazio destinato alle grane e il taglio luce laterale, rendendo il lavoro più rapido, preciso e uniforme.
Per molti incastonatori è il bulino che rimane più tempo montato sul manipolo durante una giornata di lavoro.
Bulino a 75°
Il bulino a 75° presenta una punta più robusta, progettata per sopportare pressioni maggiori e asportare quantità superiori di metallo.
È particolarmente indicato nella lavorazione dei metalli più duri e nelle incastonature che prevedono pietre di dimensioni importanti.
Grazie all’ampiezza del suo taglio permette di creare canali più larghi mantenendo corrette proporzioni estetiche tra il metallo e la pietra.
Quando il lavoro richiede forza, stabilità e una buona capacità di asportazione, questo profilo offre maggiore sicurezza rispetto agli angoli più acuti.
Bulino a 30°
Il bulino a 30° è il profilo dedicato alla massima precisione.
Il suo angolo molto acuto permette di realizzare incisioni estremamente sottili, dettagli di alta definizione e linee decorative molto fini.
Nell’incastonatura viene utilizzato anche per rifinire le zone più difficili da raggiungere, come la separazione tra le grane nelle incastonature a pavé, eliminando le piccole sbavature che possono formarsi durante l’assestamento delle pietre.
È il bulino da scegliere quando la qualità del dettaglio diventa più importante della velocità di lavorazione.
Bulino con punta rialzata
Il bulino con punta rialzata è progettato principalmente per lavorare su superfici piane o in tutte quelle situazioni in cui è necessario spostare il metallo con un movimento di leva anziché con una semplice azione di taglio.
La particolare inclinazione della punta permette di raggiungere facilmente la profondità desiderata mantenendo il gambo del bulino sollevato rispetto al pezzo.
Questa geometria migliora sensibilmente la visibilità durante il lavoro, evita che il manico interferisca con il gioiello e offre un controllo superiore nei movimenti.
È particolarmente utile durante la preparazione delle sedi e nelle rifiniture di precisione, soprattutto quando la presenza delle pietre o gli spazi ridotti rendono difficile utilizzare un bulino tradizionale.
Per chi lavora frequentemente su superfici piane, rappresenta una soluzione che migliora sia l’ergonomia sia la precisione dell’intervento.
